S'utilitza per treballar en diversos PVC d'alt perfil, transferència en calent i xapa única.
1. 6 plaques d'acer de 25 mm mecanitzades sense deformacions.I instal·lat en power point.Proporcionar una estructura sòlida.
2. funcionament de la taula de treball controlat per transformador de freqüència DELTA;començant a baixa velocitat, corrent ràpid i acabant en baixa, que
Controlador PLC 3.DELTA utilitzat per al sistema operatiu i la pantalla tàctil automàticament convenient per controlar.
4. Bomba de buit Fabricada a la Xina amb tecnologia alemanya, teoria directa, bon funcionament i fàcil manteniment.També es pot triar la bomba original BECKER alemanya
5.Agafeu el contactor SCHNEIDER 0910、2510, el relé intermedi Weidder Miller i DELTA DVP-32ESO.
6. Amb la teoria del muntatge endollable, el sistema hidràulic de Taiwan COMPASS funciona ràpidament amb una gran capacitat i poques vegades es trenca, utilitza 5 segons per carregar pressió hidràulica que millora l'eficiència de treball.
Mida exterior: 10030mm×2230mm×2150mm
Mida de la placa de treball: 2580 mm × 1270 mm (mida interior)
Alçada màxima de la peça de treball: 50 mm (inclòs el tauler posterior)
Pressió de treball de valoració: pressió positiva ≤0.6Mpa pressió negativa ≥-0.095Mpa segona pressió de càrrega: 0.4Mpa.
Potència general: 55 kW
Consum d'energia real: uns 11 kW
Pes: 12,7 T
Clau per fer un producte de PVC d'alt vidre (si es pot fer vidre alt, és fàcil fer PVC normal mat):
La màquina de premsa de membrana TM2580H pot fer un tauler de PVC d'alta brillantor perfecte.Si voleu mantenir brillant el PVC de vidre alt, sense pèrdua de brillantor, heu d'acabar de prémer a 91 ℃, un cop superat, perdrà la brillantor.Però en aquest grau, el PVC no s'ha suavitzat prou per acabar d'enganxar-se, així que cal carregar una gran pressió per donar forma al PVC mig tou.També la calor prové del tauler superior, la temperatura de la vora de la peça de treball és baixa, de manera que amb "escalfament més baix" per augmentar la temperatura de la vora, milloreu el PVC suavitzat per acabar la conformació perfecta.Mentrestant, la cola de conformació al buit necessita calor per activar-se per a l'enllaç, n'hi ha 2 tipus: component simple (60 graus) i components dobles (80 graus). sigui massa baix, que hauria de ser el rang 80-91 ℃, "escalfament més baix" pot ajudar a l'acabat. (A causa dels anteriors, suggeriu fer vidre alt per placa o disseny senzill)
En la majoria dels casos, la màquina funciona en mode de pressió una vegada, independentment del pvc brillant o mat.
1. Quan està en espera, la silicona s'adsorbeix a la "taula d'escalfament d'oli" per escalfar-la,
2. A continuació, la "safata de treball" entra i s'aixeca,
3.Ara s'allibera la "silicona" per convertir-se en un cercle (quant es pot controlar el cercle).
4.A continuació, "mult-frame" comença a aspirar, adsorbeix "pvc" i "silicone" per estar junts per escalfar-se.
5. Temporitzador d'escalfament acabat, treballs al buit de "tubes inferiors",
6.Llavors pressió positiva carregada des de multi-frame.Premeu PVC empalmat al producte.
Si el pvc es trenca en aquest cas, els sensors ho controlaran i el PLC carrega automàticament la pressió positiva de les canonades superiors, funciona amb silicona.Així que treballar dues vegades és un procés que compensa en cas de dany per accident.
I en funció d'això, més funcions esteses, podeu treballar només silicona, o silicona primer, després positiva de nou.Tots els modes establerts al PLC.Promet qualitat i estalvia silicona de l'ús freqüent.També s'adapta a moltes tecnologies, ofereix opcions per a diferents treballs.
1. Suggeriment d'advertència establert al control PLC, aclareix la falla abans de tu, fàcil de comprovar i solucionar
2.sensors col·locats a tota la màquina, controlen tot el procés de treball.
Si es troba anormal, podria tractar-se per mode en el control PLC que pot prometre la qualitat del treball.
3. Redueix el requisit professional per a l'operador, si no coneixen bé el PVC i la configuració de paràmetres, també poden acabar bé el treball.
4.Si el PVC es trenca a l'interior de la màquina, els sensors el detectaran i iniciaran el programa de remei (funcionant dues vegades) que promet que el processament ha finalitzat amb èxit.
1. El dispositiu de tall automàtic de PVC, generalment PVC en rotlle de 150-300 m, necessita tallar-se a una longitud diferent quan es treballa.aquest dispositiu pot augmentar l'eficiència del treball, reduir els residus per un funcionament incorrecte i reduir la intensitat de treball.
2. dispositiu d'eliminació d'electricitat estàtica.La pel·lícula de PVC obté molta electricitat estàtica, de manera que la pols a l'aire i la taula de treball s'adsorbirà al revers del PVC, cosa que destruirà la brillantor perfecta.L'eliminació del dispositiu estàtic requereix l'explosió d'ions d'alta tensió mitjançant l'aire comprimit per eliminar l'estàtica (imatge com a dalt).
3. Bloc magnètic.En general, els taulers de suport confonen la majoria dels clients;els blocs magnètics poden reduir l'ús de fusta o MDF per al suport.Imatge seguida (però no és obvi si hi ha moltes especificacions per a la peça de treball i no són aptes per a PVC de mala qualitat)
4. Multivolums de prestatge de PVC: De moment estem fent la tercera generació, dividida en 6 i 12 bobines.La imatge que segueix és de segona generació.